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防爆扒渣机的维护保养制度你都了解多少呢？防爆扒渣机厂家来为您详细讲解防爆刮板扒渣机：

一、维护保养预启动检查

使用者或操做者的主要责任是每天使用操作机器之前，完成对机器的预启动检查。预启动检查的内容如下：

1、应经常检查油面的高度，若油面低于油标下限，要及时补充液压油

2、发现履带或刮板链太松时要及时调紧3、对卡在链轨节中的坚硬物要及时清除，以防损坏履带

二、定期检查

1、定期（每月一次）或在机器感觉无力时检查并正确调定液压系统各油路的系统压力

2、液压油一次在工作100小时后进行更换，第二次在工作600小时后更换，第三次每600小时更换一次，但至少每年应更换一次。液压油滤清器滤芯应同时清洗更换，同时还要将油箱清洗干净

3、连续使用半年后，应检查支重轮、引导轮、链轮、链轨节和履带板，如果磨损严重，影响使用时应及时更换。

三、机器的保养日常保养（每天或每班一次）日常保养以润滑和紧固为主

1、清除履带式挖掘装载机零部件表面上的油污和泥土，履带部分要及时清洗

2、检查机身各紧固件是否有松动，紧固松动件

3、检查整车的行走

4、检查液压油是否充足，是否有渗漏，及时查处原因并补充（注意：检查液压管路的渗漏情况时，要等到工作装置将至地面时，关闭电动机，系统内的压力释放后，才可以进行液压管路的维修工作）

5、检查电控箱、电气线路有无异常、破损

6、检查回转装置是否灵活

7、检查各液压油缸是否伸缩自如，油缸是否有划痕、油管、接头是否有无渗漏现象。如有应及时查明原因，并排除
8、检查各销轴部位是否灵活，在各油杯处、销轴部位加润滑油。

9、一天工作结束，应对整个履带部位进行检查，清洗，维修。应对输送槽内链条刮板的松紧度进行检查，过松要适当调紧。正确的下垂量为10-20MM，调整刮板链时，松开调整螺栓上的调整螺母，注意两边的调整量要基本相同，待到链条的下垂量为10-20MM后把调整螺母锁紧。

一级保养（每周一次）一级保养以调整为主。

1、完成日常保养的全部内容

2、检查并调整刮板链的松紧度

3、检查各销轴的开口销、弹性挡圈、油杯、弹性销轴

4、检查脚踏阀，手动先导阀的自由行程，进行必要的调整

5、履带除因履带板因磨损需要更换外，履带部分无需保养，拖轮、链轮、支重轮和导向轮内部的密封元件经久耐用，延长了履带部分的使用寿命。尽管如此，但由于履带的磨损，履带的张紧程度还应进行必要的检查。

6、在黄油枪上接上专用的接头，向张紧有缸内注入黄油直到链轨张紧程度正常为止。如需要将履带松弛，应该谨慎的从逆时针方向松开黄油嘴，让张紧油缸释放润滑脂。注意：调整履带张紧度时，禁止将头靠近检修口。因为在高压下喷出的油脂，有可能会导致你受伤。

7、检查履带板紧固螺栓。每周检查一次，如有松动，将其拧紧

8、应经常检查行走马达与下架，行走马达与驱动轮的连接螺栓，确保没有松动

9、应及时对整个履带部分进行检查，清洗，维修。

二级保养（每月一次）二级保养以检查液压和电气系统为主。

1、完成一级保养的全部内容

2、新机须一次更换液压油，并清洗液压油箱及液压管路。更换液压油时，应检查液压油的脏污程度来决定是否更换过滤器或液压油。同时需要清洗吸油滤芯、散热器。注意：严禁直接接触高温液压油及相连接的部件。

3、检查油缸，更换磨损的密封件

4、检查电控箱内各接触器的吸合及保险的接触情况。

三级保养（半年一次）三级保养消除隐患，维修。

1、完成一，二级保养的全部内容

2、清洗、润换所有的传动轴

3、拆检清洗液压泵

4、清洗多路换向阀、油箱、油管等液压元件

5、拆检工作部位各传动部件，及时更换销轴、衬套

6、清扫电控箱、检查线路的绝缘性，更换损坏的原器件。清洗：

1）维持机器长寿命的 主要措施是保持干净和使外来的杂质远离关键部件。每天装载完毕后，应把机器清洗干净，在履带板和刮板上注一点废机油，可以延长履带和链条的使用寿命。

2）在拆卸油管的任何时候，需打扫干净附近的地方。同时拆卸零件时，须阻止杂质的进入。

3）在维修或维护期间，须检查和清洗所有的液压部件，确保所有的通道和管路都是没有障碍的。在安装前确保所有的零部件都被清洗干净，新的配件须保存在它的包装中，直到使用前才能拆开。

润滑：在安装有相对运动的部件时，使用润滑油润滑。各种旋转轴、引导轮、链轮等。反铲部位每天加润滑脂一次，其他部位每周加润滑脂一次。

铲斗：斗齿磨损后要及时更换，以免损坏斗齿座。斗齿座磨损后要用气割切除，磨平后用506或507焊条焊上新的斗齿座。