履带扒渣机是由机械手与输送机相接合，采集和输送功能合二为一，采用电动液压控制系统的生产装置，矿山及小性遂洞不可少的采矿装备，代替了人工和其他机械，加快了隧洞工程的完成进度。由于履带刮板扒渣机使用频率较高，容易在使用期间损坏，因此要做好平时的维护保养工作，确保履带式扒渣机保持良好工作状态。下面，履带扒渣机厂家的小编为大家分享一下履带式扒渣机如何做好维护保养吧。
使用者或操作者每天使用操作履带式扒渣机之前，要完成对机器的预启动检查。预启动检查的内容如下：
1、应经常检查油面高度，若油面低于油标下限，要及时补充液压油。
2、发现履带或刮板链太松时要及时调紧。
3、对卡在链轨节中的坚硬物应及时清除，以防损坏履带。
1、应经常检查并拧紧机器各部位的螺栓、螺钉和螺母,着重拧紧履带板的连接螺栓、三个液压油马达(两个行走马达、两个运输槽旋转马达)和各防转销的固定螺栓。
2、应经常检查各液压元件和管路连接处,消除渗漏，要及时更换已经损坏的密封件或破损较严重的高压软管。
3、应经常检查油温，油温若太高，应暂停使用，检查出原因，及时消除隐患。
1、定期(每月一次)或在感到机器工作无力时检查并正确调定液压系统各油路的系统压力。
2、液压油初次在100工作小时后更换；第二次在工作600小时后；第三次每600工作小时后更换，但至少每年应更换一次。液压油滤清器滤芯应同时清洗更换；同时还要将油箱清洗干净。
3、连续使用半年后,应检查支重轮、引导轮、链轮、链轨节和履带板，如果磨损严重,影响使用时要及时更换。
1、清除履带式挖斗装载机零部件表面的泥士和油污，履带部分要及时冲洗，每天都要做。
2、检查机身各紧固件是否有松动，紧固松动件。
3、检查整车的行走。
4、检查液压油是否充足，是否有渗漏，及时补充。
5、检查电控箱、电气线路有无异常、破损。
6、检查转向装置是否灵活。
7、检查各液压油缸是否伸缩自如，油缸是否有划痕，油管、接头有无渗漏现象，若有及时查明原因，并排除。
8、检查各销轴部位是否灵活，在各油杯处、销轴部位加润滑油。
9、当天工作结束，应对整个履带部分进行的检查、清洗、维修。
部件保养要定期进行，分为每天、每周、每月以及半年四个频次，根据相应要求在不同时间段内进行特定保养检查工作，确保履带式扒渣机使用状态良好。
